FC 280

VLT Midi Drive
Danfoss

O VLT® Midi Drive FC 280 oferece controle preciso e eficiente de motores, com alto desempenho, segurança funcional e comunicação fieldbus. Ideal para aplicações em alimentos e bebidas, movimentação de materiais e processamento, atende equipamentos como transportadores, misturadores, bombas, ventiladores e compressores.

Com conectores plugáveis, bobina CC integrada, filtro RFI e STO de canal duplo, facilita a instalação e manutenção, reduzindo custos e aumentando a eficiência operacional.

O VLT® Midi Drive fornece:

Facilidade e rapidez na instalação e confi guração

Economia de custo e espaço

Flexibilidade - para se adaptar à sua tarefa

Configure e Relaxe

Desenvolvido no sucesso e experiência de mais de 45 anos no campo de drives, o VLT® Midi Drive compartilha a mesma herança técnica representada pelo nome VLT® nos drives CA.

Adaptação fácil

Liberdade de Componentes

Fabricante Original

Atendimento
Personalizado

Consultoria dedicada

Design compacto

Características Benefícios
Design EMC e harmônicas integradas
Bobina CC integrada
  • Economiza tempo de instalação e espaço no painel
  • Melhora a qualidade da alimentação e contribui para aumentar a vida útil do capacitor CC
Filtro EMC integrado
  • Evita mau funcionamento
  • Melhora a confiabilidade dos componentes
Interruptor de RFI
  • Permite operação segura em rede elétrica IT
  • Proporciona operação confiável do relé de monitoramento de isolamento
Fácil de instalar e configurar
Terminais plugáveis Rapidez na instalação e na troca da unidade
Módulo de memória (opcional)
  • Transferência conveniente da configuração de parâmetros
  • Atualizações fáceis de firmware
  • Comissionamento rápido e simples
Programador do módulo de memória Transferência conveniente de arquivos entre o Módulo de Memória MCM 102 do VLT® e o PC
LCP Numérico Melhorado (opcional) Interface de usuário econômica
Adaptador para LCP gráfico com suporte para vários idiomas (opcional)
  • Configuração fácil em um dos seis idiomas principais
  • Rápida resolução de problemas
Porta USB
  • Fácil conexão com PC para resolução de problemas ou comissionamento
  • Sem necessidade de adaptador ou driver PC-USB
Assistentes de configuração da aplicação Fácil comissionamento
Design estratégico para aplicações, segurança e controle do motor
Safe Torque Off (STO) integrado, canal duplo
  • Elimina componentes externos
  • Permite segurança funcional confiável
Algoritmo de controle para motores PM e de indução Liberdade para escolher o motor mais eficiente para cada aplicação
Circuito de frenagem integrado para drives trifásicos em potências de até 22 kW Sem custo adicional para circuito de frenagem externo
Montagem lado a lado ou horizontal, sem diminuição de potência Economiza espaço no painel e reduz custos
Opera em até 45 °C sem diminuição de potência Economiza custos com resfriamento externo e reduz o tempo de inatividade devido a superaquecimento

Dimensões

Gabinete metálico K1 K2 K3 K4 K5
Potência [kW] Monofásico, 200-240 V 0.37 0.55 0.75 1.1 1.5 2.2
Trifásico, 200-240 V 0.37 0.55 0.75 1.1 1.5 2.2 3.7
Trifásico, 380-480 V 0.37 0.55 0.75 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 18.5 22
Dimensões
[mm]
Altura A 210 272.5 272.5 320 410
Largura B 75 90 115 135 150
Profundidade C 168 168 168 245 245
Furação de
montagem
a 198 260 260 297.5 390
b 60 70 90 105 120
c 5 6.4 6.5 8 7.8
d 9 11 11 12.4 12.6
e 4.5 5.5 5.5 6.8 7
f 7.3 8.1 9.2 11 11.2

Flexível e Fácil de Usar

Você pode contar com a mesma confiabilidade e robustez de baixa manutenção – após confi gurá-lo, ele funcionará de forma confiável, gerando economias de energia pelos próximos anos.

Adaptação fácil

O VLT® Midi Drive está preparado para compatibilidade com o VLT® 2800. Suas dimensões exteriores, plugues de cabo, comprimentos de cabo e ferramentas de instalação de software possibilitam fácil adaptação aos conceitos já estabelecidos de máquinas ou plantas.

Facilidade de serviço

O Módulo de Memória VLT® MCM 102 facilita a implantação de configurações de fábrica para fabricantes de máquinas e OEMs, além de permitir instalação rápida de atualizações de firmware e facilitar a colocação em funcionamento ou a troca de drives — uma novidade para drives VLT®. Basta usar o seu PC para copiar as configurações de drive de um Módulo de Memória VLT® para outro.

Liberdade de componentes extras

Esses recursos integrados evitam o superdimensionamento e a compra de componentes adicionais, além de economizar espaço e reduzir os custos do projeto.

Com a bobina CC integrada para mitigação harmônica, não há custos com componentes adicionais.

A chave de desconexão de RFI integrada minimiza a corrente de fuga e otimiza a operação segura em redes elétricas IT, como padrão.

O VLT® Midi Drive foi projetado para operar com carga total em temperaturas ambientes de 45–50 °C e a 55 °C com derating. Essa capacidade elimina a necessidade de instalar equipamentos adicionais de refrigeração ou superdimensionar o drive.

Design compacto para instalação fácil

O design compacto e a possibilidade de montagem lado a lado, sem necessidade de espaçamento entre os drives, facilitam a instalação e permitem otimizar o espaço disponível no painel.

Economize tempo de instalação

LCP gráfico ou numérico

A configuração simplificada de parâmetros torna a economia de energia mais rápida e fácil, por meio de um LCP numérico aprimorado ou de um painel de controle gráfico com suporte a seis idiomas.

As “Seleções de Aplicação” direcionadas facilitam a configuração e o comissionamento de aplicações comuns pelo usuário.

VLT® Motion Control Tool MCT 10

Configure e monitore o FC 280 com o software VLT® Motion Control Tool MCT 10 da Danfoss. A ferramenta oferece aos gerentes de fábrica uma visão abrangente do sistema, além de maior flexibilidade na configuração e no monitoramento.

Uma porta USB permite conexão rápida ao PC para colocação em funcionamento e resolução de problemas.

Totalmente plugável

Os terminais plugáveis simplificam a instalação e os serviços de fiação. Basta conectar ou desconectar as ligações da rede elétrica, RS485, E/S e motor.

Acessórios

LCP
Painel de controle VLT® LCP 21 (Numérico) Código de pedido: 132B0254
Tampa cega do painel de controle VLT® LCP Código de pedido: 132B0262
Painel de controle VLT® LCP 102 (gráfico) Código de pedido: 132B0107
Kit de montagem do painel LCP Código de pedido para gabinete IP20 130B1117: (Gráfico) com maiores, gaxeta, sem LCP e cabo de 3 m 132B0102: (Numérico) com fixadores, gaxeta, sem LCP e cabo de 3 m
Adaptador para Display Gráfico Código de pedido: 132B0281
Opções de potência
Filtro de onda senoidal VLT® MCC 101
Filtro VLT® dU/dt MCC 102
Resistores de frenagem VLT® MCE 101
Acessórios
Módulo de Memória VLT® MCM 102 Código de pedido: Disponível no 2º trimestre de 2016
Kit de conversão IP21/Tipo 1 Código de pedido: 132B0335: K1 132B0336: K2 132B0337: K3 132B0338: K4 132B0339: K5
Tampa de entrada de cabos Tipo 1 (NEMA) Código de pedido: 132B0340: K1 132B0341: K2 132B0342: K3 132B0343: K4 132B0344: K5
Adaptador de montagem Código de pedido: 132B0363: Placa do adaptador, VLT2800 tamanho A 132B0364: Placa do adaptador, VLT2800 tamanho B 132B0365: Placa do adaptador, VLT2800 tamanho C 132B0366: Placa do adaptador, VLT2800 tamanho D
* Número do pedido: Consulte o Guia de Design relevante.

Serve à sua aplicação

A combinação adequada de recursos é fundamental para otimizar o desempenho do drive em diferentes aplicações.

Sistemas de transportadores

Reduza a tensão mecânica do transportador por meio de aceleração e desaceleração controladas, contribuindo para maior vida útil dos equipamentos e menores custos operacionais.

Misturadores

Atualize seu VLT® 2800 sem a necessidade de redesign — o VLT® Midi Drive se adapta facilmente à instalação existente.

Também é possível atualizar para motores de alta eficiência, graças à ampla compatibilidade do VLT® Midi Drive.

Sistemas de embalagem

Aproveite o design compacto, a mitigação integrada de harmônicas e a função Safe Torque Off (STO) para atender aos requisitos de segurança de máquinas industriais.

Bombas

Obtenha uma operação confiável com filtro EMC integrado e mitigação de harmônicas.

Ventiladores

Alcance até 50% de economia de energia com uma redução de 20% na velocidade do ventilador, contribuindo também para a redução das emissões de carbono.

Compressores

Aproveite a segurança funcional e a flexibilidade de escolha do protocolo fieldbus, ao mesmo tempo em que otimiza o coeficiente de desempenho.

Projetado para atender as necessidades industriais

Escolha o VLT® Midi Drive independentemente da sua aplicação. Sua ampla variedade de opções fieldbus oferece compatibilidade com protocolos utilizados em diversos setores, além de contar com certificações internacionais, incluindo CE e UL.

Graças à compatibilidade com motores PM e de indução, você também tem liberdade para escolher o motor de alta eficiência mais adequado às necessidades da sua aplicação.

Bobinas CC integradas

As bobinas CC integradas reduzem as harmônicas para menos de 48% THDi.

Circuito de frenagem integrado

Um circuito de frenagem integrado para drives trifásicos em toda a faixa de potência proporciona economia de custos e de espaço no painel.

Entrada de pulso como referência de velocidade

O FC 280 permite utilizar uma entrada de pulso como referência de velocidade, evitando a necessidade de adquirir um módulo de sinal analógico para o PLC.

Controlador PID integrado

O controlador PID integrado assegura um controle sólido do processo, permitindo também a operação com fluxo constante ou pressão constante.

Filtro RFI integrado

Os filtros integrados economizam espaço e eliminam custos adicionais relacionados à instalação, conexão e materiais.

O filtro RFI integrado melhora a qualidade da alimentação, ajudando a evitar falhas de funcionamento e aumentando a confiabilidade dos componentes ao redor.

PCBs envernizados

As placas de circuito impresso (PCBs) são envernizadas como padrão, em conformidade com a classificação 3C3 (IEC 60721-3-3) para proteção contra gases corrosivos.

Essa proteção proporciona maior confiabilidade em ambientes agressivos, reduzindo falhas e períodos de inatividade desnecessários e contribuindo para o aumento da vida útil do drive.

Conceito de backup confiável

Opção de backup externo de 24 V para a fonte de alimentação, permitindo manter a comunicação fieldbus ativa mesmo quando o drive estiver desconectado da rede elétrica.

Fieldbus integrados

Disponível para toda a gama de produtos

Fieldbus
PROFIBUS DP V1
CANopen
PROFINET com duas portas
Ethernet/IP com duas portas
Modbus RTU

PROFIBUS DP

Operar o drive CA via fieldbus permite reduzir o custo do sistema, comunicar-se com mais rapidez e eficiência e beneficiar-se de uma interface do usuário mais fácil.

PROFIBUS DP oferece

  • Ampla compatibilidade, alto nível de disponibilidade, suporte para os principais fornecedores de PLC e compatibilidade com versões futuras.
  • Comunicação rápida e eficiente, instalação transparente, diagnóstico avançado, definição de parâmetros e autoconfiguração do processo via arquivo GSD.
  • Definição de parâmetros acíclica usando PROFIBUS DP-V1, adPROFIdrive ou máquinas de estado do perfil FC Danfoss, além de PROFIBUS DP-V1, Classe Mestre 1 e 2.

CANopen

Alta flexibilidade e baixo custo são dois dos principais diferenciais do CANopen. A variante CANopen é totalmente equipada, tanto com alta prioridade de acesso para controle e status do drive (comunicação PDO) quanto com acesso a todos os parâmetros por meio de dados acíclicos (comunicação SDO).

Para interoperabilidade, a opção implementa o perfil de drive DSP402 AC.

Isso garante manipulação padronizada, interoperabilidade e baixo custo.

PROFINET

O PROFINET combina de maneira única alto desempenho com elevado grau de abertura. A variante PROFINET oferece ao usuário acesso ao poder da Ethernet.

Ela foi projetada para permitir que muitos dos recursos do PROFIBUS sejam reutilizados, minimizando o esforço do usuário durante a migração para PROFINET e protegendo o investimento realizado no programa do PLC.

Outros recursos:

  • O suporte ao diagnóstico DP-V1 permite a manipulação fácil, rápida e padronizada de informações de aviso e falha no PLC, melhorando a utilização da largura de banda do sistema.

O PROFINET envolve um pacote de mensagens e serviços para uma variedade de aplicações de automação industrial.

EtherNet/IP

A Ethernet é o padrão futuro para comunicação no chão de fábrica. O EtherNet/IP é baseado em uma tecnologia desenvolvida para uso industrial e atende até mesmo às exigências mais rigorosas.

O EtherNet/IP estende a Ethernet padrão comercial para o Common Industrial Protocol (CIP™), utilizando o mesmo modelo de objetos e protocolo de camada superior encontrado no DeviceNet.

Recursos avançados:

  • Interruptor de alto desempenho integrado, permitindo topologia de linha e eliminando a necessidade de interruptores externos.
  • Funções avançadas de interruptor e diagnóstico.
  • Comunicação unicast e multicast.

Modbus RTU

O protocolo Modbus RTU é baseado na interface integrada RS-485 (EIA-485) presente no cartão de controle.

A RS-485 é uma interface de barramento de par de fios que possibilita uma topologia de rede multiponto. A Danfoss utiliza um sistema de par de fios no qual a comunicação entre o mestre e o escravo é half-duplex, o que significa que não é possível transmitir e receber simultaneamente.

De acordo com a especificação EIA-485:

  • Um total de 32 nós pode ser conectado a um segmento de rede Modbus RTU.
  • Um total de 247 nós é suportado em uma rede.
  • Os segmentos da rede podem ser divididos utilizando repetidores.

Comunicativo

Conectividade fácil

Para conexão conveniente com PC durante a colocação em funcionamento ou serviço, use a porta USB integrada.

Sua escolha de fieldbus

Comunique-se utilizando diferentes protocolos de automação de processos, de acordo com as necessidades da sua aplicação:

CANopen

PROFIBUS

PROFINET com duas portas

Ethernet/IP com duas portas

Modbus

Seguro

Safe Torque Off (STO) de canal duplo

A função Safe Torque Off (STO) é um componente do sistema de controle de segurança. Ela impede que o drive forneça a energia necessária para movimentar o motor, garantindo condições seguras em situações de emergência.

A função STO de canal duplo do VLT® Midi Drive foi projetada e aprovada de acordo com os seguintes requisitos:

IEC/EN 61508:2010 — SIL 2

IEC/EN 61800-5-2:2007 — SIL 2

IEC/EN 62061:2005 — SILCL de SIL 2

EN ISO 13849-1:2008 — Categoria 3, PL d

Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)
Tensão de alimentação 200–240 V (-15% / +10%)
380–480 V (-15% / +10%)
Frequência de alimentação 50/60 Hz
Fator de potência de deslocamento (cos φ) Unidade próxima (> 0,98)
Frequência de chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 Chaveamento máximo de 2 vezes/minuto
Dados de saída (U, V, W)
Tensão de saída 0–100% da tensão de alimentação
Chaveamento na saída Ilimitado
Tempos de rampa 0,01–3600 s
Faixa de frequência 0–500 Hz
Entradas ou saídas digitais programáveis
Entradas digitais / saídas digitais* 6 (7) / 1
Lógica PNP ou NPN
Nível de tensão 0–24 V CC
*Nota: uma entrada digital pode ser configurada como saída de pulso.
Entradas do encoder e de pulso
Entradas de pulso / entradas do encoder** 2 / 2
Nível de tensão 0–24 V CC
**Nota: duas entradas digitais podem ser configuradas como entradas de pulso. Duas entradas digitais podem ser configuradas como entradas do encoder.
Entradas analógicas programáveis
Entradas analógicas 2
Modos 1 tensão ou corrente
1 tensão ou DI
Nível de tensão 0 V a +10 V (escalonável)
Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável)
Saídas analógicas programáveis
Saídas analógicas 1
Faixa atual na saída analógica 0/4 a 20 mA
Saídas do relé programáveis
Saídas do relé 1
Certificações
Certificações CE, UL listado, cUL, TÜV

Código do tipo de solicitação de pedido

[1] Aplicativo
280 Aplicativo VLT® Midi Drive FC 280
[2] Tamanho da potência
PK37 Tamanho da potência 0,37 kW / 0,50 HP
PK55 Tamanho da potência 0,55 kW / 0,75 HP
PK75 Tamanho da potência 0,75 kW / 1,0 HP
P1K1 Tamanho da potência 1,1 kW / 1,5 HP
P1K5 Tamanho da potência 1,5 kW / 2,0 HP
P2K2 Tamanho da potência 2,2 kW / 3,0 HP
P3K0 Tamanho da potência 3,0 kW / 4,0 HP
P3K7 Tamanho da potência 3,7 kW / 5,0 HP
P4K0 Tamanho da potência 4,0 kW / 5,5 HP
P5K5 Tamanho da potência 5,5 kW / 7,5 HP
P7K5 Tamanho da potência 7,5 kW / 10 HP
P11K Tamanho da potência 11 kW / 15 HP
P15K Tamanho da potência 15 kW / 20 HP
P18K Tamanho da potência 18,5 kW / 25 HP
P22K Tamanho da potência 22 kW / 30 HP
[3] Tensão de linha CA
S2 Tensão de linha CA 1 x 200/240 VCA
T2 Tensão de linha CA 3 x 200/240 VCA
T4 Tensão de linha CA 3 x 380/480 VCA
[4] Gabinete
E20 Gabinete IP20 / Chassi
[5] Filtro de RFI de RF/EN IEC 61800-3
H1 Filtro de RFI Classe 1B (C1) monofásico / A1 (C2) trifásico
H2 Filtro de RFI Classe A2 (C3)
[6] Frenagem
X Frenagem Sem IGBT do freio (somente S2)
B Frenagem IGBT do freio
[7] Display LCP
X Display LCP Sem LCP instalado
[8] Revestimento do PCB – IEC 721-3-3
C Revestimento do PCB PCB revestido Classe 3C3
[9] Entrada da rede elétrica
X Entrada da rede elétrica Sem opcional de rede elétrica
[10] Opcional de hardware A
X Hardware A Entradas de cabo padrão
[11] Opcional de hardware B
X Hardware B Sem adaptação
[12] Versão especial
SXXX Versão especial Software padrão liberado mais recente
[13] Idioma LCP
X Idioma LCP Inglês, alemão, francês, espanhol, dinamarquês, italiano
[14] Fieldbus integrado
AX Fieldbus integrado Nenhum
A0 Fieldbus integrado PROFIBUS DP
A6 Fieldbus integrado CANopen
AL Fieldbus integrado PROFINET
AN Fieldbus integrado Ethernet/IP
Observação: Nem todas as combinações são possíveis. Obtenha ajuda para configurar seu drive CA usando o configurador online em driveconfig.danfoss.com.

Equemática de Fiação

VLT® Midi Drive FC 280 3 x 380-480 V CA

Gabinete IP20 K1 K2
HK37 HK55 HK75 H1K1 H1K5 H2K2 H3K0
Potência no eixo típica [kW] 0.37 0.55 0.75 1.1 1.5 2.2 3
Corrente de saída
Contínua (3 x 380-440 V) [A] 1.2 1.7 2.2 3 3.7 5.3 7.2
Contínua (3 x 441-480 V) [A] 1.1 1.6 2.1 2.8 3.4 4.8 6.3
Intermitente (sobrecarga 60 s) [A] 1.9 2.7 3.5 4.8 6.0 8.5 11.5
Potência de saída
Contínua (400 V CA) [kVA] 0.8 1.2 1.5 2.1 2.6 3.7 5.0
Contínua (480 V CA) [kVA] 0.9 1.3 1.7 2.5 2.8 4.0 5.2
Corrente de entrada máxima
Contínua (3 x 380-440 V) [A] 1.2 1.6 2.1 2.6 3.5 4.7 6.3
Contínua (3 x 441-480 V) [A] 1.0 1.2 1.8 2.0 2.9 3.9 4.3
Intermitente (sobrecarga 60 s) [A] 1.9 2.6 3.4 4.2 5.6 7.5 10.1
Especificações adicionais
Seção transversal máx. do cabo Rede elétrica, freio, motor e load sharing [mm²]
(AWG)
4 (12)
Perda de energia estimada à carga nominal máxima 1) [W] 20.9 25.2 30.01 40.01 53 74.0 94.8
Eficiência 2) 96.2 97.0 97.2 97.4 97.4 97.6 97.5
Peso
IP20 [kg] 2.3 2.5 3.6
Gabinete IP20 K2 K3 K4 K5
H4K0 H5K5 H7K5 H11K H15K H18K H22K
Potência no eixo típica [kW] 4 5.5 7.5 11 15 18.5 22
Corrente de saída
Contínua (3 x 380-440 V) [A] 9 12 15.5 23 31 37 42.5
Contínua (3 x 441-480 V) [A] 8.2 11 14 21 27 34 40
Intermitente (sobrecarga 60 s) [A] 14.4 19.2 24.8 34.5 46.5 55.5 63.8
Potência de saída
Contínua (400 V CA) [kVA] 6.2 8.3 10.7 15.9 21.5 25.6 29.5
Contínua (480 V CA) [kVA] 6.8 9.1 11.6 17.5 22.4 28.3 33.3
Corrente de entrada máxima
Contínua (3 x 380-440 V) [A] 8.3 11.2 15.1 22.1 29.9 35.2 41.5
Contínua (3 x 441-480 V) [A] 6.8 9.4 12.6 18.4 24.7 29.3 34.6
Intermitente (sobrecarga 60 s) [A] 13.3 17.9 24.2 33.2 44.9 52.8 62.3
Especificações adicionais
Seção transversal máx. do cabo Rede elétrica, freio, motor e load sharing [mm²]
(AWG)
4 (12) 16 (6)
Perda de energia estimada à carga nominal máxima 1) [W] 115.5 157.5 207.5 289.5 393.4 402.8 467.5
Eficiência 2) 97.6 97.7 98.0 97.8 97.8 98.1 97.9
Peso
IP20 [kg] 3.6 3.6 4.1 9.4 9.5 12.3 12.5

Alimentação de rede elétrica 3 x 380–480 V CA

1) A perda de energia típica está declarada em condições de carga nominais e espera-se que esteja dentro de ±15% (a tolerância está relacionada às variações de condições de tensão e cabo).

Os valores são baseados em uma eficiência de motor típica (linha divisória de IE2/IE3). Os motores com eficiência mais baixa aumentam a perda de energia no drive CA, enquanto motores com eficiência mais alta reduzem a perda.

Aplica-se para dimensionamento do resfriamento do drive CA. Se a frequência de chaveamento for mais alta do que a configuração padrão, a perda de energia pode aumentar. Os consumos de energia típicos do LCP e do cartão de controle estão incluídos.

Outras opções e carga do cliente podem acrescentar até 30 W às perdas (embora normalmente apenas 4 W extras para um cartão de controle totalmente carregado ou fieldbus).

Para saber os dados de perda de energia de acordo com EN 50598-2, consulte:

www.danfoss.com/vltenergyefficiency

2) Medido com cabos de motor blindados de 50 m, com carga nominal e frequência nominal.

Para a classe de eficiência energética, consulte Instruções de Utilização, Condições Ambientais, capítulo 9.4.

Para saber sobre perdas de carga parcial, consulte:

www.danfoss.com/vltenergyefficiency

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